启动干燥滚筒燃烧器自动点火前，一定要先启动沥青站引风机（风门适当）和燃烧器鼓风机，并让它们运转几分钟后进入燃烧器自动点火程序。这样做主要是为了充分排出干燥滚筒内的烟气，避免燃烧器点火过程中发生干燥滚筒炸或除尘箱炸的可能性，特别在连续两次以上点火失败并再次点火和干燥滚筒内仍然高温而再次点火时，更须注意此细节。 沥青站燃烧器点火后，等到尾气温度达到100℃时再开始上冷料。如果上料过早，布袋内尚存湿气时加热冷骨料，沥青拌合站，会导致布袋内水气与骨粉尘粘附在一起，从而堵塞布袋透气气隙，影响布带的除尘效果。 沥青站停机时，达到停机条件后要保留干燥滚筒、引风机、除尘系统继续运转5分钟左右，沥青拌合站厂家，再全部停机。这样做主要是为了让干燥滚筒充分散热，不至于因温度过高停机而引起滚筒变形。同时引风机、除尘系统的运转减少了粘附在布带上的粉尘，从而减少粉尘因受潮而使布带的透气性能下降的影响。
沥青拌和站的常见问题及解决方法
沥青拌和站在我国修筑公路等方面起到十分重要的作用，该设备的好坏直接影响着工程的进度及质量。该设备是一个优点众多的生产沥青混凝土的设备，但是使用过程中依然会碰到一些故障问题，本文就来简单叙述一下沥青拌和站的常见问题和对应的解决方法。 沥青拌和站比较常见的故障之一便是冷料进给装置的故障，一般来说，冷料进给装置的故障指的是可变速皮带停机的问题，这种现象主要的原因是冷料斗内存的原料过少，从而使装载机在上料的时候对皮带的冲击过大，因而冷料进给装置会因为超负荷停止工作。此种问题的解决方法是需要保证内存原料在进给装置的数量要足够。
沥青混凝土搅拌站一般都是如何选择建设位置的？
一般来说沥青搅拌站要想选择合适的建设位置主要注意三个方面，沥青拌合站，一个方面是用户需要熟悉施工工地线路的走向，因为沥青这种原材料的运输距离是直接影响着沥青的质量的，所以说在选择混凝土沥青搅拌站的地址时必须qian面的进行考虑，使其尽量完全满足现场的需求。厂家还需要根据施工图纸来确认沥青的分布，这样便可以定位到沥青搅拌站大概的中心位置。
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